1. Tất cả các bộ phận phải được cắt chính xác, có độ lệch chiều dài cho phép là 1mm. Trước khi thi công và cắt phải kiểm tra độ thẳng của chúng; nếu không thì cần phải làm thẳng.
2. Trong quá trình hàn, que hoặc dây hàn phải phù hợp với loại vật liệu hàn và phải có giấy chứng nhận hợp chuẩn của nhà máy.
3. Trong quá trình hàn, các điểm hàn giữa các bộ phận phải chắc chắn, đường hàn phải đầy đủ và gợn sóng mối hàn trên bề mặt mối hàn phải bằng 1. Các khuyết tật như vết cắt, thâm nhập không hoàn toàn, vết nứt, chồng chéo, cháy-, vết xước hồ quang, miệng hố hồ quang và lỗ kim đều bị cấm. Không được có vết bắn tung tóe ở khu vực hàn. Nếu có mối hàn bị sót thì phải loại bỏ xỉ hàn trước khi hàn sửa chữa.
4. Quá trình mài phải mịn và đều, không có xỉ hàn, phoi nông, gờ hoặc thiếu mài. Các mối nối lan can phải kín, không có vết nứt, cong vênh hoặc có dấu hiệu hư hỏng.
5. Sau khi hàn, xỉ hàn phải được loại bỏ triệt để.
6. Bề mặt sơn phải mịn và đồng đều, không bị lệch màu hoặc sót sơn. Bề mặt phải mịn và đồng đều, không có các khuyết tật như nếp nhăn, bong bóng, lỗ chân lông, độ võng, vết nứt, tạp chất, dính và trầy xước.
7. Chiều cao, khoảng cách và vị trí lắp đặt của lan can gang do nhà sản xuất thiết kế phải đáp ứng yêu cầu thiết kế. Khoảng cách dọc giữa các lan can không được vượt quá 110mm và độ lệch cho phép không được nhỏ hơn 3 mm. Độ thẳng của mặt phẳng thẳng đứng của lan can không được vượt quá 3 mm và độ thẳng của mặt phẳng ngang không được vượt quá 4 mm.